1. -Summary
CET8312 Sensor dinàmic de pesatge de quars piezoelèctric té les característiques de l’ampli rang de mesurament, la bona estabilitat a llarg termini, la bona repetibilitat, la precisió de mesura d’alta mesura i la freqüència d’alta resposta, de manera que és especialment adequada per a la detecció dinàmica de peses. És un sensor rígid i dinàmic de franges basat en el principi piezoelèctric i l'estructura patentada. Està format per xapa de cristall de quars piezoelèctric, placa d’elèctrodes i dispositiu de rodament especial de feixos. Dividida en especificacions de mida de 1 metre, 1,5 metres, 1,75 metres, de 2 metres, es poden combinar en diverses dimensions dels sensors de trànsit de carreteres, poden adaptar-se a les necessitats dinàmiques de pesatge de la superfície de la carretera.
2.Picture de CET8312
3. Paràmetres tècnics
| Dimensions de la secció transversal | (48mm+58mm)*58 mm | ||
| Longitud del sensor | 1m/ 1,5m/ 1,75 m/ 2m | ||
| Longitud del cable | De 25m a 100m | ||
| Eix pesant (single) | ≤40 t | ||
| Capacitat de sobrecàrrega | 150%fs | ||
| Sensibilitat de càrrega | 2 ± 5%PC/N | ||
| Gamma de velocitat | De 0,5 km/h a 200 km/h | ||
| Grau de protecció | IP68 | Impedància de sortida | > 1010Ω |
| Temp. | -45 ～ 80 ℃ | Efecte de temperatura de sortida | <0,04%fs/℃ |
| Connexió elèctrica | Cable coaxial de soroll estàtic d'alta freqüència | ||
| Superfície del coixinet | La superfície del rodament es pot polir | ||
| No lineal | ≤ ± 2% fs (precisió de la calibració estàtica dels sensors a cada punt) | ||
| Coherència | ≤ ± 4% FS (precisió de calibració estàtica dels diferents punts de posició del sensor) | ||
| Repetitivitat | ≤ ± 2% fs (precisió de la calibració estàtica dels sensors a la mateixa posició) | ||
| Tolerància de precisió integrada | ≤ ± 5% | ||
4. Mètode d'instal·lació
1) Estructura general
Per tal d’assegurar l’efecte de prova de tota la instal·lació del sensor, la selecció del lloc ha de ser estricta. Es suggereix que el ciment rígid
El paviment s’ha de triar com a base d’instal·lació del sensor i s’ha de reformar el paviment flexible com l’asfalt. En cas contrari, es pot veure afectada la precisió de la mesura o la vida útil del sensor.
2) Bracket de muntatge
Un cop determinada la ubicació, el suport de muntatge amb forats proporcionats amb els sensors s’hauria de fixar al sensor amb una cinta de fil de corbata més llarga, i després s’utilitza una petita peça de fusta de triangle per connectar-se a la bretxa entre el cinturó de lligam i el suport de muntatge, de manera que es pugui apretar. Si la mà d’obra és suficient, el pas (2) i (3) es poden dur a terme simultàniament. Com es mostra més amunt.
3) Grooving del paviment
Utilitzeu una regla o una altra eina per determinar la posició de muntatge del sensor de pesatge dinàmic. La màquina de tallar s'utilitza per obrir solcs rectangulars a la carretera.
Si les ranures són desiguals i tenen petits cops a la vora de les ranures, l'amplada de les ranures és de 20 mm més que la del sensor, la profunditat de les ranures és de 20 mm més que la del sensor i de 50 mm més que el del sensor. La ranura del cable té 10 mm d'ample, 50 mm de profunditat;
Si les ranures es fan minuciosament i les vores de les ranures són suaus, l'amplada de les ranures és de 5-10mm més que la dels sensors, la profunditat de les ranures és de 5-10mm més que la dels sensors i la longitud de les ranures és de 20-50mm més que els sensors. La ranura del cable té una amplada de 10 mm, de 50 mm de profunditat.
La part inferior s'ha de retallar, el silt i l'aigua de les ranures s'ha de netejar amb la bomba d'aire (que s'assequi completament per omplir la fulla), i la superfície superior dels dos costats de les ranures s'ha d'adjuntar amb cinta.
4) Primera vegada que es pot esquivar
Obriu la llotja d’instal·lació, segons la proporció prescrita per preparar la planxa mixta, barrejant ràpidament la lleta
La direcció de longitud de la ranura, el primer ompliment de la ranura ha de ser inferior a 1/3 de la profunditat de la ranura.
5) Col·locació del sensor
Col·loqueu suaument el sensor amb el suport de muntatge a la ranura plena de la lluentor, ajusteu el suport de muntatge i feu que cada fulcrum toqui la superfície superior de la ranura i assegureu-vos que el sensor estigui al centre de la ranura. Quan dos o més sensors s’instal·len a la mateixa ranura, s’ha de prestar una atenció especial a la part de connexió.
La superfície superior dels dos sensors ha d’estar al mateix nivell horitzontal i l’articulació serà el més petita possible, en cas contrari es produirà l’error de mesura. Estalvieu el màxim temps possible al pas (4) i (5), o la lluentor curarà (1-2 hores de temps de curació normal de la nostra cola).
6) Eliminació del suport de muntatge i el segon rejuntament
Després que es guareixi bàsicament la llesca, observeu l'efecte d'instal·lació inicial del sensor i ajusteu -la puntualment si cal. Tot està bàsicament a punt i, a continuació, traieu el bracket, continueu amb la segona. Aquesta injecció està limitada a l’alçada superficial del sensor.
7) tercera vegada esqueixant
Durant el període de curació, fixeu -vos en augmentar la quantitat de lluentor en qualsevol moment, de manera que el nivell global de la planxa després del farcit és lleugerament superior a la superfície de la carretera.
8) trituració superficial
Després de tota la planxa d’instal·lació ha arribat a la resistència de curació, esquinça la cinta i tritureu la superfície de la ranura i la superfície de la carretera, realitzeu una prova de precàrrega amb el vehicle estàndard o altres vehicles per comprovar si la instal·lació del sensor està bé.
Si la prova de precàrrega és normal, la instal·lació és
completat.
5. Avisos d'instal·lació
1) Està estrictament prohibit utilitzar el sensor més enllà del rang i la temperatura de funcionament durant molt de temps.
2) Està estrictament prohibit mesurar la resistència d’aïllament del sensor amb un mesurador d’alta resistència per sobre dels 1000V.
3) El personal no professional està estrictament prohibit per verificar-ho.
4) El medi de mesura ha de ser compatible amb materials d'alumini, en cas contrari, calen instruccions especials a l'hora de fer la comanda.
5) El final de sortida del sensor L5/Q9 s'ha de mantenir sec i net durant la mesura, en cas contrari, la sortida del senyal és inestable.
6) La superfície de pressió del sensor no s'ha de colpejar amb un instrument contundent ni una força pesada.
7) L’ample de banda de l’amplificador de càrrega serà superior a la del sensor, tret que no hi hagi cap requisit especial per a la resposta de freqüència.
8) La instal·lació de sensors s'ha de dur a terme d'acord amb els requisits rellevants de les instruccions per aconseguir una mesura precisa.
6.Acttachments
1 ordres manuals
Qualificació de verificació 1 Certificat PCS 1 PCS
Hangtag 1 PCS
Cable de sortida Q9 1 PCS
Enviko Technology Co., Ltd
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Oficina de Chengdu: núm. 2004, unitat 1, edifici 2, núm. 158, Tianfu 4th Street, HI-Tech Zone, Chengdu
Oficina de Hong Kong: 8f, edifici Cheung Wang, carrer San Wui 251, Hong Kong
Posat: 19-19-2024
